Η τεχνολογία επεξεργασίας λέιζερ, λόγω των δικών της τεχνικών πλεονεκτημάτων, διαδραματίζει ολοένα και πιο σημαντικό ρόλο στη βιομηχανία μπαταριών λιθίου, όπως η συγκόλληση με λέιζερ πυρήνων και μονάδων, η κοπή υλικού πόλων, η σήμανση και ούτω καθεξής. Αυτό το έγγραφο εισάγει κυρίως την αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής μηχανής συγκόλλησης λέιζερ μπαταρίας λιθίου στο σύστημα μεταφοράς υλικού, προσαρμοστικό σύστημα, σύστημα οπτικής τοποθέτησης, διαχείριση εκτέλεσης κατασκευής MES και άλλες βασικές τεχνολογίες.
Οι μπαταρίες λιθίου λόγω της υψηλής ενεργειακής τους πυκνότητας, της υψηλής τάσης, της προστασίας του περιβάλλοντος, της μεγάλης διάρκειας ζωής και της γρήγορης επαναφόρτισης και άλλων πλεονεκτημάτων, που ευνοούνται από την ψηφιακή τεχνολογία 3C, τα ηλεκτρικά εργαλεία και άλλες βιομηχανίες, η συμβολή της νέας ενεργειακής αυτοκινητοβιομηχανίας είναι ιδιαίτερα σημαντική. Καθώς το βασικό συστατικό των οχημάτων νέας ενέργειας, η απόδοση του τροφοδοτικού, η σταθερότητα και η ασφάλεια είναι μια σημαντική πτυχή της απόδοσης των οχημάτων νέας ενέργειας, η ποιότητα συγκόλλησης των μπαταριών ισχύος παίζει καθοριστικό ρόλο στην απόδοση της μπαταρίας ισχύος, η οποία με τη σειρά της καθορίζει την απόδοση του οχήματος. Η τεχνολογία επεξεργασίας λέιζερ λόγω των δικών της τεχνικών πλεονεκτημάτων, στη βιομηχανία μπαταριών λιθίου, όπως η συγκόλληση με λέιζερ πυρήνα και μονάδας, η κοπή υλικού με πόλο, η σήμανση και ούτω καθεξής διαδραματίζουν όλο και πιο σημαντικό ρόλο!
1. Η εφαρμογή της συγκόλλησης με λέιζερ στην κατασκευή μπαταριών λιθίου
Η συγκόλληση με λέιζερ είναι μια δέσμη λέιζερ ως πηγή ενέργειας, η χρήση συσκευών εστίασης έτσι ώστε το λέιζερ να συγκεντρώνεται σε μια δέσμη υψηλής πυκνότητας ισχύος που ακτινοβολείται στην επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για θέρμανση, στη θερμική αγωγή του μεταλλικού υλικού υπό τη δράση την εσωτερική διάλυση του υλικού για να σχηματιστεί μια συγκεκριμένη διαλυτή δεξαμενή. Η συγκόλληση με λέιζερ είναι ένας νέος τύπος μεθόδου συγκόλλησης, επί του παρόντος στο στάδιο ανάπτυξης υψηλής ταχύτητας. Κατά τη συγκόλληση με λέιζερ, η ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα του τεμαχίου εργασίας είναι μικρή. μικρές συγκολλήσεις, διαστάσεις συγκόλλησης υψηλής ακρίβειας. η μέθοδος συγκόλλησης είναι συγκόλληση χωρίς επαφή, δεν χρειάζεται να προστεθεί εξωτερική δύναμη, μικρή παραμόρφωση προϊόντος, υψηλή ποιότητα συγκόλλησης, υψηλή απόδοση, εύκολη στην πραγματοποίηση αυτοματοποιημένη παραγωγή.
Από την κατασκευή κυψελών μπαταρίας λιθίου έως το πακέτο μπαταρίας σε ομάδα, η συγκόλληση είναι μια πολύ σημαντική διαδικασία κατασκευής, η αγωγιμότητα της μπαταρίας λιθίου, η αντοχή, η αεροστεγανότητα, η κόπωση μετάλλων και η αντίσταση στη διάβρωση, είναι τυπικά πρότυπα αξιολόγησης ποιότητας συγκόλλησης μπαταρίας. Η επιλογή της μεθόδου συγκόλλησης και της διαδικασίας συγκόλλησης θα επηρεάσει άμεσα το κόστος της μπαταρίας, την ποιότητα, την ασφάλεια και τη συνοχή της μπαταρίας.
Δεύτερον, η συγκόλληση με λέιζερ μπορεί να ελεγχθεί με ακρίβεια, με ένα μικρό εστιασμένο σημείο και τοποθέτηση υψηλής ακρίβειας, το οποίο, μαζί με τον ρομποτικό βραχίονα, είναι εύκολο να αυτοματοποιηθεί, αυξάνει την απόδοση συγκόλλησης, μειώνει τις ανθρωποώρες και χαμηλότερο κόστος. Επιπλέον, η συγκόλληση με λέιζερ λεπτών πλακών ή καλωδίων λεπτής διαμέτρου δεν θα μαστίζεται από την τήξη, όπως συμβαίνει με τη συγκόλληση τόξου.
Η δομή της μπαταρίας περιέχει συνήθως μια ποικιλία υλικών όπως χάλυβας, αλουμίνιο, χαλκός, νικέλιο κ.λπ. Αυτά τα μέταλλα μπορούν να κατασκευαστούν σε ηλεκτρόδια, σύρματα ή κελύφη, επομένως, είτε πρόκειται για υλικό είτε για ποικιλία υλικών μεταξύ των συγκόλλησης, προωθούνται στη διαδικασία συγκόλλησης υψηλών απαιτήσεων. Το πλεονέκτημα της διαδικασίας συγκόλλησης με λέιζερ έγκειται στο ευρύ φάσμα των υλικών που μπορούν να συγκολληθούν και στη δυνατότητα συγκόλλησης διαφορετικών υλικών.
2. Συγκόλληση με λέιζερ στη γραμμή παραγωγής μπαταρίας λιθίου PACK στην βασική τεχνολογία
Γραμμή παραγωγής αυτοματισμού μονάδας μπαταρίας μηχανής συγκόλλησης λέιζερ λιθίου, που περιλαμβάνει γενικά τη φόρτωση πυρήνα, τη σάρωση, τη δοκιμή, τον καθαρισμό, τη διαλογή, τη στοίβαξη μονάδων, την ανίχνευση στοίβαξης και τη συγκόλληση μονάδων, την ανίχνευση συγκόλλησης, την εκφόρτιση της μονάδας και άλλες διαδικασίες, το σύστημα μεταφοράς υλικού, προσαρμοστικό σύστημα, όραμα σύστημα εντοπισμού θέσης, MES διαχείριση εκτέλεσης κατασκευής, κ.λπ., είναι η βασική τεχνολογία σε ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής, αλλά και για την προσαρμογή στη μικρή παρτίδα πολλαπλών ειδών μοτίβο παραγωγής της σημαντικής τεχνικής υποστήριξης.
1) Σύστημα Μεταφοράς Υλικών
Από τη φόρτωση πυρήνα έως την τελική εκφόρτωση της μονάδας, ολόκληρη η μεταφορά υλικού ολοκληρώνεται μέσω του συστήματος μεταφοράς υλικού, το οποίο μπορεί επίσης να επεκτείνει ευέλικτα τους σταθμούς εργασίας σύμφωνα με τις ανάγκες προσαρμογής της διαδικασίας και η μεταφορά μεταξύ διαφορετικών σταθμών δεν απαιτεί ανθρώπινη λειτουργία και η πλάκα τοποθέτησης της μονάδας συνοδεύεται από μηχανισμό προσαρμογής μεγέθους προϊόντος, ο οποίος μπορεί να προσαρμοστεί στη σύσφιξη μονάδων διαφορετικών μεγεθών και είναι πολύ κατάλληλος για ανάγκες παραγωγής μικρής παρτίδας και πολλαπλών ποικιλιών.
2) Προσαρμοστικό σύστημα
Στη διαδικασία παραγωγής της μονάδας μπαταρίας, η μαλακή συσκευασία, η τετράγωνη και η κυλινδρική είναι οι πιο συνηθισμένοι τύποι εισερχόμενων μπαταριών και μετά τη στοίβαξη διαφορετικών μεγεθών μπαταριών σε διαφορετικά μεγέθη μονάδων, κάθε διαδικασία πρέπει να προσαρμοστεί στο προσαρμοστικό σύστημα για να διασφαλιστεί η σύνδεση του παλμού ολόκληρης της γραμμής, ειδικά στη διαδικασία συγκόλλησης, η οποία προσαρμόζεται μόνο στα διαφορετικά μεγέθη των μονάδων προκειμένου να ολοκληρωθεί η διαδικασία PACK της μονάδας.
Το σύστημα προσαρμογής υιοθετεί σύνδεση συνδυασμού πολλαπλών αξόνων για την εφαρμογή της τοποθέτησης θέσης στην περιοχή επεξεργασίας του προϊόντος, χωρίς καμία μορφή περιορισμού εισερχόμενου υλικού, για την ολοκλήρωση των εργασιών συγκόλλησης και τη μεταφορά στην επόμενη διαδικασία.
3) Οπτικό σύστημα εντοπισμού θέσης
Ο καθαρισμός της επιφάνειας συγκόλλησης πυρήνα, η σήμανση της μονάδας, η συγκόλληση τεμαχίου ολοκληρώνεται συνήθως με επεξεργασία λέιζερ, συναρμολόγηση μονάδας μπαταρίας, συχνά με μεγάλες ανοχές διαστάσεων, είναι δύσκολο να επιτευχθεί η επεξεργασία λέιζερ στις απαιτήσεις μεγέθους θέσης διάκενου, με αποτέλεσμα την απότομη μείωση της επεξεργασίας ποιότητα. Η εισαγωγή του οπτικού συστήματος εντοπισμού θέσης μπορεί να καλύψει τη ζήτηση για ακριβή τοποθέτηση, η ακρίβεια μπορεί να φτάσει τα ± 0,05 χιλιοστά, μέσω του οράματος της λήψης δεδομένων φωτογραφίας και να ανατροφοδοτήσει το σύστημα ελέγχου για την απόκλιση υλικού, συνειδητοποιώντας έτσι την θέση επεξεργασίας τοποθέτησης υψηλής ακρίβειας.
4) Σύστημα Διαχείρισης Εκτέλεσης Κατασκευής MES
Το σύστημα διαχείρισης εκτέλεσης του MES έχει μια ανοιχτή πλατφόρμα ανάπτυξης, μπορεί να βασίζεται στην υποκείμενη πλατφόρμα του συστήματος γρήγορα και ευέλικτα σύμφωνα με τις ανάγκες του χρήστη για την ολοκλήρωση της υλοποίησης της ανάπτυξης του έργου MES, εγχειρίδιο μόνο σύμφωνα με τις οδηγίες παραμέτρων MES για καθοδήγηση της εργασίας , και μέσω της μορφής διαγραμμάτων και περιεκτικών στατιστικών και ανάλυσης των υφιστάμενων πληροφοριών ρύθμισης παραγωγής για βελτίωση. Από τη φόρτωση του πυρήνα έως την εκφόρτιση της τελικής μονάδας, οι παράμετροι, τα δεδομένα και άλλες εισερχόμενες πληροφορίες κάθε διεργασίας μπορούν να αναζητηθούν γρήγορα και να αναλυθούν έγκαιρα και να υποβληθούν σε επεξεργασία μέσω του συστήματος MES, γεγονός που καθιστά πραγματικά τη διαδικασία ελεγχόμενη και αποτελεσματική. Το πακέτο δεδομένων διαδικασίας συγκόλλησης με λέιζερ ενσωματώνεται απευθείας στο σύστημα MES για να διευκολύνει τον χρήστη να καλέσει και να αλλάξει, ολόκληρο το σύνολο του συστήματος MES μπορεί να είναι απευθείας στη γραμμή παραγωγής σε ένα σχεδόν μη επανδρωμένο εργαστήριο παραγωγής, χειροκίνητο μόνο στην περιφέρεια του υλικού αναπλήρωση για τη βελτίωση της ασφάλειας. Με τη δεσμευμένη διεπαφή βιομηχανικής επικοινωνίας, οι χρήστες μπορούν όχι μόνο να πραγματοποιήσουν απομακρυσμένη παρακολούθηση και διαχείριση, αλλά και να συνδεθούν αποτελεσματικά με το εταιρικό ERP, πραγματοποιώντας πραγματικά έξυπνο και ενημερωτικό εργοστάσιο.
