Η μπαταρία ισχύος είναι το βασικό συστατικό των νέων ενεργειακών οχημάτων, η ποιότητα της μπαταρίας λιθίου καθορίζει άμεσα την απόδοση των οχημάτων νέας ενέργειας, επομένως η διαδικασία κατασκευής της, ο εξοπλισμός παραγωγής έχει εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας. Η κατασκευή μπαταριών λιθίου συνδέεται με μια διαδικασία και η διαδικασία παραγωγής της χωρίζεται κυρίως σε τρία μέρη: κατασκευή κομματιού πόλου, παραγωγή κυψελών και συναρμολόγηση μπαταριών.
Ως προηγμένο εργαλείο κατασκευής "ελαφριάς", η τεχνολογία λέιζερ παίζει σημαντικό ρόλο στην επεξεργασία του μπροστινού, μεσαίου και πίσω τμήματος της γραμμής παραγωγής μπαταριών ισχύος λόγω της υψηλής απόδοσης, ακρίβειας, ευελιξίας, αξιοπιστίας και σταθερότητας, χαμηλής απώλειας συγκόλλησης υλικό, αυτοματισμό και υψηλό βαθμό ασφάλειας.
Συγκόλληση με Λέιζερ
Η συγκόλληση με λέιζερ είναι η χρήση ακτίνων λέιζερ στο αντικείμενο για να λιώσει και να πραγματοποιήσει τη διαδικασία συγκόλλησης, στις νέες ενεργειακές μπαταρίες λιθίου και πακέτα μπαταριών οχημάτων στη διαδικασία κατασκευής, υπάρχουν περισσότερες από 20 διαδικασίες που πρέπει να συγκολληθούν για να επιτευχθεί αγώγιμη σύνδεση ή σφράγιση .
Συγκεκριμένα, η διαδικασία εφαρμογής συγκόλλησης με λέιζερ περιλαμβάνει:
- Τμήμα παραγωγής τεμαχίου πόλων - το μπροστινό τμήμα: η διαδικασία κοπής με λέιζερ εφαρμόζεται στο τεμάχιο στύλου και στο σύνδεσμο κοπής του διαφράγματος.
- Τμήμα συναρμολόγησης πυρήνα - μέση: η διαδικασία συγκόλλησης με λέιζερ εφαρμόζεται στο κέλυφος, το επάνω κάλυμμα, τα καρφιά στεγανοποίησης, τα ωτία πόλων και άλλους συνδέσμους συγκόλλησης.
- Τμήμα μετα-επεξεργασίας - πίσω τμήμα: συγκόλληση συνδετικών τεμαχίων στη μονάδα μπαταρίας PACK.
Κοπή με λέιζερ
Η κοπή με λέιζερ είναι μια διαδικασία που χρησιμοποιεί μια δέσμη λέιζερ υψηλής πυκνότητας ισχύος για την επίτευξη κοπής. Η κοπή με λέιζερ έχει τα πλεονεκτήματα της μη φυσικής φθοράς, των ευέλικτων σχημάτων κοπής, του ποιοτικού ελέγχου των άκρων, της υψηλότερης ακρίβειας και του χαμηλότερου λειτουργικού κόστους, γεγονός που συμβάλλει στη μείωση του κόστους κατασκευής, στη βελτίωση της παραγωγικότητας και στη σημαντική μείωση του χρόνου κύκλου για νέα προϊόντα κοπής.
Ειδική διαδικασία εφαρμογής κοπής λέιζερ:
Στην παραγωγή μπαταριών ισχύος χρησιμοποιείται κυρίως στο πρώτο τμήμα της διαδικασίας σύνδεσης κατασκευής πόλων μπαταρίας.
Συμπεριλαμβανομένης της κοπής και χύτευσης με λέιζερ θετικών και αρνητικών ηλεκτροδίων, κοπής ωτίδων λέιζερ, κοπής ωτίδων λέιζερ και κοπής διαφράγματος με λέιζερ. Μεταξύ αυτών, η χύτευση με ωτίδες λέιζερ είναι σήμερα η πιο σημαντική εφαρμογή της κοπής με λέιζερ στον τομέα της κατασκευής μπαταριών λιθίου.
Σήμανση με λέιζερ
Προκειμένου να ελέγχεται καλύτερα η ποιότητα του προϊόντος και να ανιχνεύονται όλες οι πληροφορίες παραγωγής των μπαταριών λιθίου, είναι απαραίτητο να αποθηκεύονται οι βασικές πληροφορίες (συμπεριλαμβανομένων πληροφοριών πρώτων υλών, διαδικασίας και τεχνολογίας παραγωγής, παρτίδας προϊόντος, κατασκευαστής και ημερομηνία κ.λπ.) σε δισδιάστατη κωδικοποιήστε και σημειώστε το στην μπαταρία.
Η παραδοσιακή τεχνολογία κωδικοποίησης inkjet είναι επιρρεπής σε τριβή, εύκολη απώλεια πληροφοριών για μεγάλο χρονικό διάστημα και άλλα ζητήματα, ενώ η σήμανση με λέιζερ έχει ισχυρή μονιμότητα, υψηλή αντιπαραποίηση, υψηλή ακρίβεια, αντοχή στη φθορά, ασφάλεια και αξιοπιστία κ.λπ. καλύτερη λύση για την παρακολούθηση της ποιότητας των προϊόντων.
Καθαρισμός με λέιζερ
Στη διαδικασία κατασκευής μπαταριών λιθίου, πριν από τη συγκόλληση των ωτίδων, είναι απαραίτητο να καθαρίσετε την επίστρωση στην περιοχή των ωτίδων που πρόκειται να συγκολληθούν. Οι κύριες μέθοδοι αφαίρεσης της επίστρωσης είναι η μηχανική απόξεση, η εφαρμογή φελιζόλ και ο καθαρισμός με λέιζερ.
Η μηχανική απόξεση είναι εύκολο να καταστρέψει τα ωτία και είναι δύσκολο να διασφαλιστεί ότι η επικάλυψη αφαιρείται καθαρά. Η μέθοδος του φελιζόλ έχει περισσότερες διεργασίες, υψηλό κόστος παραγωγής και δεν εφαρμόζεται σε υδατικό πολτό ανόδου.
Ο καθαρισμός με λέιζερ, από την άλλη πλευρά, έχει τα πλεονεκτήματα του πράσινου, υψηλής απόδοσης, καλής επίδρασης καθαρισμού και μικρής ζημιάς στο φύλλο χαλκού κ.λπ. Αναγνωρίζεται ως η προτιμώμενη μέθοδος αφαίρεσης της μεμβράνης επίστρωσης στο μπροστινό και πίσω μέρος του πόλου της ανόδου. κομμάτι μπαταρίας λιθίου, έτσι ώστε να είναι γυμνό το φύλλο χαλκού και να πραγματοποιηθεί απευθείας η συγκόλληση των ωτίδων του πόλου.
Ως διαδικασία παραγωγής υψηλής ακρίβειας, η εφαρμογή της τεχνολογίας λέιζερ βελτιώνει αποτελεσματικά την ασφάλεια, την αξιοπιστία και τη διάρκεια ζωής της μπαταρίας ισχύος. Η ενεργειακή πυκνότητα και η απόδοση της μπαταρίας ισχύος, οι απαιτήσεις αυτοματισμού παραγωγής αυξήθηκαν σταδιακά, η ακρίβεια του εξοπλισμού παραγωγής, η ασφάλεια και η συνέπεια των υψηλών απαιτήσεων.
Η εγχώρια μπαταρία νέας ενέργειας εγκαινιάστηκε σε μια περίοδο επέκτασης χωρητικότητας, μικρός μπλε οδηγός ισχύος που χρησιμοποιείται σε εξοπλισμό κοπής λέιζερ, εξοπλισμός συγκόλλησης με λέιζερ, αυτόματη μηχανή στοίβαξης μπαταρίας λιθίου, εξοπλισμός συσκευασίας αυτοματισμού μπαταρίας λιθίου κ.λπ., για να ανταποκριθεί στην παλίρροια επέκτασης λιθίου, με μικρό μέγεθος, απλή δομή, υψηλός βαθμός αυτοματισμού, οικονομικά πλεονεκτήματα, μπορούν να αντικαταστήσουν πλήρως τη μονάδα βίδας, να βελτιώσουν την ακρίβεια του εξοπλισμού λιθίου, την ικανότητα και την αποδοτικότητα παραγωγής.
