Με την ταχεία ανάπτυξη της ηλεκτρονικής επιστήμης, του Διαδικτύου και άλλων σύγχρονων επιστημών και τεχνολογίας, η εφαρμογή οπτικών εξαρτημάτων ακριβείας συνεχίζεται σε ψηφιακές φωτογραφικές μηχανές, φορητούς υπολογιστές, κινητά τηλέφωνα, κάμερες παρακολούθησης ασφαλείας, οπτικά συστήματα αυτοκινήτων, έξυπνα σπίτια και εναέρια drones και άλλα στενά συναφή στην ανθρώπινη ζωή σε πολλά οπτικά πεδία διείσδυσης απεικόνισης. Ειδικά από το 2000, την ταχεία ανάπτυξη των δικτύων επικοινωνίας και του Διαδικτύου και άλλων βιομηχανιών, η Κίνα έχει γίνει μια από τις πιο σημαντικές αγορές για οπτικά εξαρτήματα ακριβείας στον κόσμο με τόσο τεράστια ζήτηση στην αγορά κατάντη, και η ανάπτυξη της βιομηχανίας οπτικών εξαρτημάτων ακριβείας της Κίνας έχει μπήκε στη γρήγορη λωρίδα.
Τι είναι λοιπόν τα οπτικά εξαρτήματα; Τα οπτικά εξαρτήματα αναφέρονται στη χρήση οπτικών αρχών για μια ποικιλία παρατήρησης, μέτρησης, ανάλυσης και καταγραφής, επεξεργασίας πληροφοριών, αξιολόγησης ποιότητας εικόνας, μεταφοράς ενέργειας και μετατροπής δραστηριοτήτων των κύριων συσκευών του οπτικού συστήματος, είναι η κατασκευή μιας ποικιλίας οπτικών όργανα, προϊόντα προβολής εικόνων, εξοπλισμός οπτικής αποθήκευσης, ένα σημαντικό μέρος των βασικών στοιχείων. Σύμφωνα με την ταξινόμηση της ακρίβειας και της χρήσης, μπορεί να χωριστεί σε παραδοσιακά οπτικά εξαρτήματα και οπτικά εξαρτήματα ακριβείας.
Τα παραδοσιακά οπτικά εξαρτήματα χρησιμοποιούνται κυρίως σε παραδοσιακές κάμερες, τηλεσκόπια, μικροσκόπια και άλλα παραδοσιακά οπτικά προϊόντα. Τα οπτικά εξαρτήματα ακριβείας χρησιμοποιούνται κυρίως σε έξυπνα τηλέφωνα, προβολείς, ψηφιακές κάμερες, βιντεοκάμερες, φωτοαντιγραφικά, οπτικά όργανα, ιατρικό εξοπλισμό και διάφορους οπτικούς φακούς ακριβείας. Είναι το προϊόν του συνδυασμού της παραδοσιακής κατασκευής οπτικών και της σύγχρονης τεχνολογίας πληροφοριών, και επηρεάζεται από τη βιομηχανική πολιτική των κατάντη πεδίων εφαρμογών.
Με την ανάπτυξη της οπτικής τεχνολογίας, ο σχεδιασμός διαφόρων τύπων οπτικού εξοπλισμού τείνει να είναι υψηλής ακρίβειας και συμπαγής, γεγονός που απαιτεί αναπόφευκτα το εσωτερικό οπτικό του σύστημα να αναπτυχθεί σταδιακά προς την κατεύθυνση υψηλής ακρίβειας και μικρογραφίας, κάτι που με τη σειρά του προωθεί υψηλότερα απαιτήσεις για τη μεταφορά και τη στερέωση οπτικών στοιχείων στο οπτικό σύστημα.
Η διαδικασία συγκόλλησης είναι μια απλή μέθοδος με χαμηλή λειτουργική δυσκολία και τα εξαρτήματα που συνδέονται με τη διαδικασία συγκόλλησης έχουν καλή απόδοση, υψηλή αξιοπιστία και καλή συνέπεια παραγωγής, επομένως χρησιμοποιείται ευρέως στη σύνδεση και τη συναρμολόγηση διαφόρων προϊόντων. Η μηχανή συγκόλλησης με λέιζερ είναι μια επέκταση της τεχνολογίας συγκόλλησης με λέιζερ, σύμφωνα με τη διαφορετική διαδικασία συγκόλλησης, μπορεί να χωριστεί σε συγκόλληση με σύρμα, συγκόλληση πάστας συγκόλλησης και συγκόλληση με σφαίρα κασσίτερου ψεκασμού τριών ειδών εξοπλισμού διαδικασίας. με υψηλή ενεργειακή πυκνότητα, ταχύτητα συγκόλλησης, σχεδόν καμία παραμόρφωση συγκόλλησης και άλλα πλεονεκτήματα, μπορεί να βελτιώσει σημαντικά την ποιότητα της συγκόλλησης.
Συγκόλληση σύρματος λέιζερ
Συγκόλληση με σύρμα, γενικά χρησιμοποιώντας λέιζερ ημιαγωγών ως πηγή θερμότητας, με μηχανισμό τροφοδοσίας καλωδίων με αυτοματοποιημένη πλατφόρμα, που προσομοιώνει χειροκίνητο συγκολλητικό σίδερο για συγκόλληση. Αυτή η διαδικασία μπορεί να προσαρμοστεί στα περισσότερα σενάρια συγκόλλησης, όπως πλακέτες κυκλωμάτων PCB, οπτικά εξαρτήματα, ακουστικά εξαρτήματα, εξαρτήματα ψύξης ημιαγωγών και άλλα ηλεκτρονικά εξαρτήματα συγκόλλησης 3C.
Laser Solder Paste Soldering
Η συγκόλληση με λέιζερ χωρίζεται σε δύο μεθόδους: προγεμισμένη πάστα συγκόλλησης και προ-εμποτισμένη συγκόλληση. Αυτές οι δύο μέθοδοι προγεμίζονται με υλικό συγκόλλησης και στη συνέχεια θερμαίνονται με ακτινοβολία λέιζερ για να επιτευχθεί η σύνδεση μεταξύ του σύρματος και του PCB. Αυτή η μέθοδος διαδικασίας είναι κατάλληλη για συγκόλληση όσον αφορά τις μονάδες οπτικής επικοινωνίας, τα οπτικά εξαρτήματα, τους συνδέσμους καλωδίων, ειδικά τη σύνδεση πολύ λεπτών ομοαξονικών καλωδίων σε πλακέτες PCB.
Καθώς η πάστα συγκόλλησης θα πιτσιλίσει κατά τη διάρκεια της διαδικασίας θέρμανσης με λέιζερ και η προ-συγκόλληση οξειδώνεται εύκολα, γεγονός που θα εμποδίσει εύκολα την αποτελεσματική σύνδεση. Σε απάντηση σε αυτά τα προβλήματα, το Zichen Laser χρησιμοποιεί παλμικά λέιζερ, τα οποία μπορούν να βελτιώσουν αποτελεσματικά τα παραπάνω προβλήματα που δημιουργούνται από τα κακά προϊόντα, επειδή ο πρώτος διαθέσιμος παλμός του, η συνεχής λειτουργία μπορεί να επιλεγεί, το πλάτος παλμού μπορεί να τροποποιηθεί online και άλλα χαρακτηριστικά, μπορεί να είναι καλά προσαρμόζεται σε διαφορετικές απαιτήσεις ενεργειακής πυκνότητας, έτσι ώστε να επιλύει το πιτσίλισμα της πάστας και την οξείδωση του προ-κασσιτέρου που προκαλείται από κακή συγκόλληση και η κηλίδα του είναι μικρότερη σε σύγκριση με τον ημιαγωγό, πιο κατάλληλη για την πολύ λεπτή συγκόλληση ομοαξονικού σύρματος και πλακέτας PCB.
Συγκόλληση με μπίλια με λέιζερ
Το πλεονέκτημα της συγκόλλησης με σφαίρα συγκόλλησης λέιζερ είναι ότι η τήξη της σφαίρας συγκόλλησης θερμαίνει μόνο τοπικά το μαξιλαράκι συγκόλλησης και δεν έχει θερμική επίδραση στη συνολική συσκευασία. δεδομένου ότι η διαδικασία σύνδεσης είναι χωρίς επαφή και το λέιζερ δεν δρα απευθείας στο μαξιλαράκι, δεν προκαλεί ζημιά στη συσκευή που πρόκειται να συγκολληθεί. Σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας, για διαφορετικά μεγέθη κασσίτερου μπαλών (0.07 mm-1.2 mm) αυτή η μέθοδος διαδικασίας έχει ευρεία προοπτική εφαρμογής στη μηχανική κεφαλή σκληρού δίσκου, τη μονάδα κάμερας κινητού τηλεφώνου και άλλη βιομηχανία 3C σε λεπτή συγκόλληση.
