Η τεχνολογία ανακούφισης με λέιζερ προηγείται της κατασκευής προσθέτων και είναι δημοφιλής σε βιομηχανίες όπως η επεξεργασία κοσμημάτων, η χαρακτική μήτρας και η κοπή νομισμάτων. Το ανάγλυφο λέιζερ είναι μια τυπική τεχνολογία κατασκευής με αφαιρετική λέιζερ, αυτή η τεχνολογία είναι η αφαίρεση στρωμάτων ενός πλήρους τεμαχίου υλικού με λέιζερ για την επίτευξη τρισδιάστατης χάραξης με λέιζερ.
Σε σύγκριση με την παραδοσιακή χάραξη εργαλείων και το EDM, η διαδικασία ανακούφισης λέιζερ είναι απευθείας ψηφιακή μοντελοποίηση 3D και η διαδικασία μείωσης λέιζερ ελέγχεται από ένα σύστημα δυναμικής εστίασης για να επιτύχετε αυτό που βλέπετε είναι αυτό που παίρνετε. Η ακρίβεια και η αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας με λέιζερ, χωρίς υπολειμματική μηχανική καταπόνηση, μπορούν να επιτύχουν μικροεγχάραξη μικρότερου μεγέθους κ.λπ., στον τομέα της επεξεργασίας ακριβείας σε ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών.
Στη διαδικασία ανακούφισης επεξεργασίας λέιζερ 3D, από το σύστημα δυναμικής εστίασης 3D αυτού του στοιχείου για να μοιραστώ μαζί σας τα ακόλουθα σημεία:
1. Τύπος εγγράφου χάραξης
Στο ανάγλυφο λέιζερ απαιτείται η χρήση εγγράφου σχεδίασης τρισδιάστατου μοντέλου (μορφή STL). Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε τρισδιάστατη ψηφιακή μοντελοποίηση στο λογισμικό σήμανσης ή σχέδιο τρισδιάστατου μοντέλου (μορφή STL) απευθείας στο λογισμικό σήμανσης, δημιουργία τεμαχισμού, μπορείτε να χαράξετε το εφέ της 3D ανακούφισης.
2. Χαρακτηριστικά της διαδικασίας
Ευρεία εφαρμογή: Τα περισσότερα από τα μεταλλικά και μη μεταλλικά υλικά μπορούν να χρησιμοποιηθούν για ανάγλυφη χάραξη, όπως χαλκός, αλουμίνιο, λειαντικό ατσάλι, καρβίδιο πυριτίου, νεφρίτης, ξύλο κ.λπ. Το σημείο λέιζερ είναι λεπτότερο από το μαχαίρι και η επεξεργασία μπορεί να είσαι πιο λεπτός. Ως εκ τούτου, η επεξεργασία ανακούφισης λέιζερ χρησιμοποιείται ευρέως στη βιοτεχνία, την ειδική βιομηχανία, τη βιομηχανία καλουπιών κ.λπ.
Υψηλή απόδοση: Εξοπλισμός ανακούφισης λέιζερ φορτωμένος με σύστημα δυναμικής εστίασης. Κατά την εργασία, ο τρισδιάστατος δυναμικός άξονας δυναμικής εστίασης βρίσκεται σε πλήρη συνέργεια λογισμικού με τον άξονα XY και η αντιστάθμιση εστίασης σε στρώματα ολοκληρώνεται σε μικροδευτερόλεπτα, κάτι που είναι εξαιρετικά αποδοτικό. Στη σωστή διαμόρφωση, είναι δυνατό να επιτευχθεί ή να υπερβεί την απόδοση του CNC.
Υψηλή ακρίβεια: Με τον έλεγχο της αφαιρετικής επεξεργασίας λέιζερ μέσω του συστήματος δυναμικής εστίασης, ο δυναμικός άξονας μπορεί να προσαρμόσει την εστίαση σε συνέργεια με την αύξηση των στρωμάτων επεξεργασίας και να προσαρμόσει το σημείο σε πραγματικό χρόνο, γεγονός που μπορεί να εξασφαλίσει το λογισμικό εστιακού σημείου ελεγχόμενο κατά τη διάρκεια ολόκληρης της επεξεργασίας διαδικασία, και μπορεί να αποκτήσει μεγαλύτερη ακρίβεια σε σύγκριση με τον παραδοσιακό ταλαντωτή.
3. Πώς να διορθώσετε το καλύτερο εφέ
Πριν από τη χάραξη με λέιζερ οι παράμετροι σήμανσης, η απόσταση των γραμμών πλήρωσης, το πάχος του στρώματος και άλλες παράμετροι πρέπει να δοκιμάσουν τις πιο κατάλληλες παραμέτρους.
Παράμετροι πλήρωσης: Πρώτα, δοκιμάστε το υλικό και δοκιμάστε τις κατάλληλες παραμέτρους πλήρωσης χαράσσοντας μια ομοιόμορφη γραμμή βάσης με παγωμένη επιφάνεια.
Πάχος στρώσης: Χρησιμοποιώντας τις παραμέτρους πλήρωσης που προκύπτουν από τη δοκιμή υλικού, το πάχος στρώσης του ανάγλυφου προκύπτει με σκάλισμα του υλικού 50 έως 100 φορές, συνολικό βάθος/σκάλισμα φορές=βάθος μιας μεμονωμένης διαδικασίας.
Χρόνος καθυστέρησης εναλλαγής φωτός: Δοκιμή σε πραγματικά δείγματα και επανειλημμένες δοκιμές έως ότου η επιφάνεια του ανάγλυφου είναι λεία για να εξαχθούν οι κατάλληλες παραμέτρους χρόνου καθυστέρησης του φωτός ανοίγματος.
Καθαρισμός: Θα υπάρχει σκόνη στη διαδικασία σκάλισμα της ανακούφισης, η οποία πρέπει να καθαρίζεται κάθε 3-5 στρώματα σκάλισμα, διαφορετικά η σκόνη θα συσσωρευτεί πάρα πολύ και θα προκαλέσει το ανάγλυφο να μην έχει σχήμα.
