Σήμερα, ο καθαρισμός με λέιζερ έχει γίνει το κύριο μέσο επεξεργασίας της επιφάνειας της μπαταρίας και χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή πόλων, στην παραγωγή κυψελών και στη συναρμολόγηση μπαταριών των τριών κύριων διαδικασιών παραγωγής μπαταριών ισχύος. Μέσω της χρήσης λέιζερ, κεφαλών καθαρισμού και λογισμικού ελέγχου, ενσωματωμένος έλεγχος υπολογιστή, βελτιώνοντας σημαντικά το επίπεδο της διαδικασίας κατασκευής μπαταριών.
Καθαρισμός με λέιζερ γκοφρέτας
Οι θετικοί και οι αρνητικοί συλλέκτες πρέπει να καθαρίζουν τη λεπτή μεταλλική λωρίδα όταν επικαλύπτουν υλικά ηλεκτροδίων. Ο κοινός συλλέκτης θετικών ηλεκτροδίων είναι φύλλο αλουμινίου, ο συλλέκτης αρνητικών ηλεκτροδίων είναι φύλλο χαλκού, προκειμένου να εξασφαλιστεί η σταθερότητα του συλλέκτη στην εσωτερική σταθερότητα της μπαταρίας, η καθαρότητα των δύο απαιτείται να είναι μεγαλύτερη από 98%.
Ο παραδοσιακός υγρός καθαρισμός με αιθανόλη είναι εύκολο να προκαλέσει ζημιά σε άλλα μέρη της μπαταρίας λιθίου, η χρήση καθαρισμού με λέιζερ μεταλλικού φύλλου μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας καθαρισμού, να εξοικονομήσει πόρους καθαρισμού και να καθιερώσει παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο της Τα δεδομένα της διαδικασίας καθαρισμού και ο ποσοτικός προσδιορισμός των αποτελεσμάτων καθαρισμού, μπορούν να βελτιώσουν αποτελεσματικά τη συνοχή της παραγωγής παρτίδας του κομματιού στύλου.
Καθαρισμός με λέιζερ πριν από τη συγκόλληση μπαταρίας
Τα τελευταία χρόνια, η συγκόλληση με λέιζερ έχει γίνει το πρότυπο για τις γραμμές παραγωγής μπαταριών ισχύος και χρησιμοποιείται ευρέως στη συγκόλληση ωτίδων ηλεκτρικών μπαταριών, καρφιών στεγανοποίησης, ράβδων ζυγών, μονάδων μπαταρίας και ούτω καθεξής. Μια καθαρή και ομοιόμορφη επιφάνεια είναι η βασική προϋπόθεση για επιτυχημένη και ανθεκτική συγκόλληση και συγκόλληση. Επομένως, πριν από τη συγκόλληση, η επιφανειακή επεξεργασία κάθε τμήματος συγκόλλησης για την απομάκρυνση των ρύπων από τις αρθρώσεις συγκόλλησης μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την ποιότητα της συγκόλλησης και να μειώσει το κόστος.
Ο καθαρισμός με λέιζερ εφαρμόζεται στο καρφί στεγανοποίησης και στον προσαρμογέα στο τμήμα του πυρήνα, στον στύλο του κομματιού του διαύλου στο τμήμα της μονάδας, στο μπλε φιλμ ενός κυττάρου, στο τζελ σιλικόνης ενός κυττάρου και στη διαδικασία καθαρισμού επίστρωσης ενός κυττάρου, που αφαιρεί αποτελεσματικά τη βρωμιά και τη σκόνη σε κάθε ακραία επιφάνεια, προετοιμάζεται για τη συγκόλληση της μπαταρίας εκ των προτέρων και μειώνει τα ελαττωματικά προϊόντα της συγκόλλησης.
Καθαρισμός με λέιζερ διαδικασία συναρμολόγησης μπαταρίας
Προκειμένου να αποφευχθούν ατυχήματα ασφάλειας μπαταρίας λιθίου, συχνά η εξωτερική συγκολλητική επεξεργασία κυττάρων μπαταρίας λιθίου, προκειμένου να παίξει το ρόλο της μόνωσης, να αποτρέψει την εμφάνιση βραχυκυκλώματος, καθώς και να προστατεύσει τη γραμμή, για να αποτρέψει το ξύσιμο.
△Καθαρισμός του στρώματος οξειδίου στις συγκολλημένες ραφές του δίσκου της μπαταρίας
Καθαρισμός με λέιζερ ραφών συγκόλλησης CMT του δίσκου μπαταρίας, ηλεκτροφορητική βαφή του άνω καλύμματος της μπαταρίας, οξειδωμένη στρώση στεγανοποιητικού ίχνους θήκης μπαταρίας, οξειδωμένο στρώμα προστατευτικής πλάκας βάσης πριν από τη συγκόλληση, για βελτίωση της πρόσφυσης αυτοκόλλητου αυτοκόλλητου ή αυτοκόλλητης επικάλυψης και όχι Θα παραχθούν επιβλαβείς ρύποι μετά τον καθαρισμό και στους ιδιαίτερα προβληματισμένους για την προστασία του περιβάλλοντος, αυτού του είδους η μέθοδος πράσινου καθαρισμού θα είναι όλο και πιο σημαντικό.
