Η μείωση του κόστους και η αποτελεσματικότητα είναι ο απώτερος στόχος που επιδιώκουν οι επιχειρήσεις, κοιτάζοντας την ιστορία της τεχνολογίας της βιομηχανίας χάλυβα, πολλές σημαντικές τεχνολογικές ανακαλύψεις, όπως η κατασκευή χάλυβα μετατροπέων, η συνεχής χύτευση, η συνεχής έλαση κ.λπ., το κύριο κίνητρο είναι η μείωση του κόστους. Στη σημερινή μεταλλουργική τεχνολογία είναι αρκετά ώριμη, με τη βοήθεια της τεχνολογίας ανακατασκευής για την παράταση της διάρκειας ζωής των βασικών εξαρτημάτων της μεταλλουργικής γραμμής παραγωγής, όχι μόνο για τη βελτίωση της απόδοσης των νέων προϊόντων, αλλά και για την επισκευή των παλαιών προϊόντων, την επέκταση της διάρκειας ζωής του προϊόντος , ενώ μειώνει αποτελεσματικά τη συντήρηση του εξοπλισμού και το χρόνο διακοπής λειτουργίας, βελτιώνει την αποδοτικότητα της παραγωγής.
Αρχή της σκλήρυνσης με λέιζερ
Η τεχνολογία σβέσης με λέιζερ είναι μια θερμική επεξεργασία που χρησιμοποιεί μια εστιασμένη δέσμη λέιζερ ως πηγή θερμότητας για την ακτινοβολία της επιφάνειας του προς επεξεργασία τεμαχίου, έτσι ώστε η θερμοκρασία του εξαρτήματος που πρόκειται να σκληρυνθεί να αυξάνεται απότομα σε μια στιγμή, σχηματίζοντας ωστενίτη και στη συνέχεια λαμβάνεται ένα σκληρυμένο στρώμα μαρτενσίτη ή άλλης λεπτόκοκκης δομής μέσω ταχείας ψύξης.
Τεχνικά χαρακτηριστικά επιφανειακής σκλήρυνσης με λέιζερ
1. Υψηλή πυκνότητα ισχύος, γρήγορη ταχύτητα θέρμανσης, μικρή παραμόρφωση εξαρτημάτων.
Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας μπορεί να ελέγξει την παραμόρφωση, το τεμάχιο εργασίας δεν χρειάζεται να αλεσθεί μετά την επεξεργασία και μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως μετα-διεργασία φινιρίσματος εξαρτημάτων.
2. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μέρη με πολύπλοκα σχήματα.
Όπως τυφλές τρύπες, εσωτερικές τρύπες, μικρές αυλακώσεις, τμήματα με λεπτά τοιχώματα. Μπορεί να είναι ή μέρος, μπορεί επίσης να είναι διαφορετικό σε διαφορετικά μέρη του ίδιου τμήματος όπως απαιτείται. Μπορεί να ξεπεράσει το σβήσιμο υψηλής συχνότητας λόγω των περιορισμών του επαγωγέα, είναι δύσκολο να επιφανειακά σβήσει μέρη με πολύπλοκα σχήματα, η περιοχή θέρμανσης είναι δύσκολο να ελεγχθεί και τα μέρη με λεπτά τοιχώματα είναι εύκολο να σπάσουν κατά το σβήσιμο. Η επεξεργασία μεγάλων εξαρτημάτων, στη διαδικασία ενανθράκωσης, σβέσης και άλλων χημικών θερμικής επεξεργασίας, δεν χρειάζεται να περιορίζεται από το μέγεθος του κλιβάνου.
3. Είναι καθολικό.
Λόγω της βαθύτερης εστίασης λέιζερ, δεν υπάρχουν αυστηροί περιορισμοί στο μέγεθος, τις διαστάσεις και την επιφάνεια των εξαρτημάτων κατά το σβήσιμο. Ωστόσο, η υπάρχουσα σβέση μεσαίας και υψηλής συχνότητας πρέπει να είναι για μια ποικιλία εξαρτημάτων για να γίνει ένας κατάλληλος επαγωγέας.
4. Χωρίς περιορισμούς για ορισμένα ανοξείδωτα εξαρτήματα υψηλότερης θερμοκρασίας σβέσης, η θερμοκρασία σβέσης και η θερμοκρασία σημείου τήξης είναι πολύ κοντά στη χρήση επαγωγέων για τοπική επιφανειακή απόσβεση του προϊόντος είναι εύκολο να καούν οι άκρες ή τα ακανόνιστα μέρη, με αποτέλεσμα τα μέρη να απορριφθούν, ενώ το Η απόσβεση της επιφάνειας με λέιζερ δεν υπόκειται σε αυτόν τον περιορισμό.
5. Δεν απαιτείται ψύξη
Η απόσβεση με λέιζερ είναι μια καθαρή, αποτελεσματική, φιλική προς το περιβάλλον διαδικασία σβέσης, γρήγορη ψύξη, χωρίς την ανάγκη νερού, λαδιού και άλλων ψυκτικών μέσων.
6. Πληρείτε τις απαιτήσεις σκλήρυνσης
Το επιφανειακό στρώμα σκλήρυνσης έχει λεπτή οργάνωση, υψηλή σκληρότητα και καλή αντοχή στη φθορά, που μπορεί να καλύψει τις απαιτήσεις των προϊόντων σκλήρυνσης επιφανειών με μικρό βάθος στρώματος σκλήρυνσης (γενικά {{0}}.3~2,0 mm).
Μερικά παραδείγματα εφαρμογών στη βιομηχανία χάλυβα
Κράμα λέιζερ κυλίνδρων
Τα ρολά είναι τα κύρια μέρη εργασίας και εργαλεία για τη συνεχή πλαστική παραμόρφωση του μετάλλου στα ελασματουργεία και το μακροχρόνιο σκληρό περιβάλλον εργασίας οδηγεί σε θρυμματισμό της επιφάνειας, ρωγμές και ακόμη και θραύση. Το κράμα των κυλίνδρων με λέιζερ μπορεί να παρατείνει αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής των κυλίνδρων. Το παρακάτω σχήμα δείχνει την επεξεργασία κράματος των κυλίνδρων ράβδων με λέιζερ, χωρίς παραμόρφωση, αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, αντοχή στη διάβρωση και σημαντική αύξηση της ποσότητας υπερχάλυβα.
Τήξη λέιζερ κάτω σε ρολό φούρνου
Ο κάτω κύλινδρος κλιβάνου ως μετάδοση πλάκας υψηλής θερμοκρασίας μεσοπρόθεσμη, μακροχρόνια εργασία σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας γεμάτο με διαβρωτικά αέρια και πλάκες υψηλής θερμοκρασίας σε άμεση επαφή με τον δακτύλιο του κυλίνδρου, η επιφάνεια είναι επιρρεπής στο να κολλήσει στην επιφάνεια του ο χάλυβας, η φυματίωση, η οξείδωση, η διάβρωση, η φθορά, ο ερπυσμός σε υψηλή θερμοκρασία και άλλα φαινόμενα, ιδίως από την προσκόλληση στον χάλυβα και η φυματίωση που προκαλείται από την κάτω επιφάνεια των κοιλωμάτων της πλάκας, γρατσουνιές, βαρύ δέρμα και άλλους τύπους ποιότητας ελαττώματα, ειδικά στο πυρίτιο-χάλυβας, ψυχρής έλασης πρώτες ύλες, όπως ο μαλακός χάλυβας για την απόδοση των πιο εξέχοντα. Μέσω του λέιζερ στην επιφάνεια του δακτυλίου ρολού που επικαλύπτει ένα στρώμα από νέα υλικά υψηλής θερμοκρασίας, οξείδωσης, ανθεκτικά στη φθορά, για να αποφευχθεί η χρήση του πυθμένα της επιφάνειας δακτυλίου κύκλου ρολού κλιβάνου του φαινομένου του κολλήματος χάλυβα, φυματίωση ή χαλαρό ξεφλούδισμα του δέρματος του οξειδίου και άλλων φαινομένων, που επηρεάζουν την ποιότητα της πλάκας στη συνέχεια έλασης, και μπορούν να βελτιώσουν αποτελεσματικά την οικονομική απόδοση της γραμμής παραγωγής.
Η τεχνολογία σβέσης με λέιζερ μπορεί να είναι μια ποικιλία οδηγών ράγες, μεγάλα γρανάζια, ημερολόγια, τοιχώματα κυλίνδρων, καλούπια, αποσβεστήρες κραδασμών, τροχοί τριβής, ρολά, εξαρτήματα κυλίνδρων για ενίσχυση της επιφάνειας. Τα υλικά που εφαρμόζονται είναι χάλυβας μεσαίας και υψηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα, χυτοσίδηρος.
