Εισαγωγή
Το γυαλί είναι ένα μη κρυσταλλικό ανόργανο μη μεταλλικό υλικό, διαφανές και λείο, μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή αντικειμένων, μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί ως τροποποίηση θυρών και παραθύρων και άλλων χειροτεχνιών. Επί του παρόντος, το γυαλί έχει γίνει ένα σημαντικό υλικό στη σύγχρονη καθημερινή ζωή, την παραγωγή και την επιστήμη και την τεχνολογία. Με την ανάπτυξη της κοινωνίας, την ευαισθητοποίηση για την προστασία του περιβάλλοντος, οι άνθρωποι προβάλλουν υψηλότερες απαιτήσεις για ακαθάριστα προϊόντα γυαλιού. Η επεξεργασία γυαλιού με λέιζερ υπεριώδους ακτινοβολίας έχει τα πλεονεκτήματα της ελεγχόμενης υφής, της υψηλής απόδοσης και σταθερότητας, της βολικής λειτουργίας εξοπλισμού, της απλής διαδικασίας κ.λπ. Θα αντικαταστήσει σταδιακά ή θα αντικαταστήσει τις παραδοσιακές μεθόδους επεξεργασίας διεργασιών.
Σύγκριση μεταξύ της διαδικασίας παγώματος γυαλιού λέιζερ και της παραδοσιακής διαδικασίας αμμοβολής
Γυαλί έχει υψηλή χημική σταθερότητα, και χημική χάραξη ακαθάριστα χημικά αντιδραστήρια που χρησιμοποιούνται σε μια ορισμένη χημική διαβρωτικότητα, το περιβάλλον, τον εξοπλισμό και τους χειριστές της μεγαλύτερης βλάβης? αμμοβολή / αμμοβολή ακαθάριστη, έτσι ώστε η απόδοση παραγωγής να μειωθεί, η αποτελεσματικότητα της επιβράδυνσης του ελέγχου της διαδικασίας είναι σκληρή και θα έχει επίσης έναν ορισμένο βαθμό ρύπανσης στο περιβάλλον. Η χρήση του νανοδευτερόλεπτου υπεριώδους λέιζερ στερεάς κατάστασης για τη δημιουργία γυάλινων επιφανειών, μπορεί να λύσει αποτελεσματικά τα σημεία πόνου της παραδοσιακής τεχνολογίας επεξεργασίας, με γρήγορα και αποτελεσματικά, μη ρυπογόνα, φιλικά προς το περιβάλλον, χαμηλές απώλειες χαρακτηριστικά, μπορεί να προωθήσει την τεχνική καινοτομία της επεξεργασίας γυαλιού τεχνολογία, για την επίτευξη ορισμένης οικονομικής αξίας.
Σύγκριση απόδοσης λέιζερ 15W και γυαλιού λέιζερ 30W
Νανοδευτερόλεπτο στερεάς κατάστασης υπεριώδης ζώνη 355nm, το γυαλί της υπεριώδους ζώνης ρυθμός απορρόφησης λέιζερ είναι υψηλό, λόγω του σημείου εστίασης είναι μικρό, υψηλή ενεργειακή πυκνότητα, η χρήση του γυαλιού υπεριώδους επεξεργασίας είναι πιο λεπτή.
Λόγω της σκληρής και εύθραυστης φύσης του γυαλιού, εάν οι παράμετροι της ενέργειας λέιζερ δεν ελέγχονται σωστά, είναι εύκολο να οδηγήσει σε διαστολή μικρορωγμών γυαλιού, θερμική ρωγμή ή σοβαρό θρυμματισμό των άκρων της επιφάνειας. Για να επιδιώξουμε διαφορετική θολότητα, διαπερατότητα, τραχύτητα και αισθητική επιφάνειας, είναι απαραίτητο να επιλέξετε και να προσαρμόσετε τις κατάλληλες παραμέτρους διεργασίας λέιζερ.
Κατά την επεξεργασία του ίδιου ακαθάριστου αποτελέσματος, αντίστοιχα, η χρήση 15W και 30W δύο διαφορετικών σύγκρισης απόδοσης λέιζερ ισχύος, σύμφωνα με τα αποτελέσματα των δοκιμών μπορεί να φανεί, η χρήση λέιζερ υψηλής ισχύος είναι υψηλότερη, λέιζερ 30W σε σύγκριση με η απόδοση λέιζερ 15W αυξήθηκε κατά 158%, και το λέιζερ 30W έχει μεγαλύτερη ενέργεια ενός παλμού, στην επεξεργασία μπορεί να αυξήσει τη συχνότητα εξόδου και στη συνέχεια να βελτιώσει την ταχύτητα επεξεργασίας. Ταχύτητα επεξεργασίας, έτσι ώστε στην εφαρμογή του γυαλιού γυαλιού υψηλότερη απόδοση, πιο οικονομικά αποδοτική.
Επισκόπηση προϊόντος 30w UV:
- Σχεδιασμός κυκλώματος υδρόψυξης για κάθε hot spot, υιοθετώντας το βέλτιστο σχήμα ψύξης για την πραγματοποίηση ψύξης υψηλής ακρίβειας.
- Ειδικό ντόπινγκ συμβατικών κρυστάλλων για την ενίσχυση της θερμικής αγωγιμότητας των κρυστάλλων απολαβής και τον αποτελεσματικό έλεγχο της θερμικής επίδρασης των κρυστάλλων.
- Πολλαπλοί κύκλοι θερμικής προσομοίωσης και εξάσκηση για το σχεδιασμό ενός δομικού σχεδίου με βέλτιστη θερμική σταθερότητα.
- Λογικό σχέδιο ζεύξης και σχεδιασμός κοιλότητας, η ισχύς εξόδου του προϊόντος είναι σταθερή.
