Ο χαλκός είναι ένα από τα πρώτα μέταλλα που χρησιμοποιούνται από την ανθρωπότητα, με πολλά εξαιρετικά χαρακτηριστικά και λειτουργίες: καλή θερμική και ηλεκτρική αγωγιμότητα, εξαιρετική πλαστικότητα, εύκολη στην καυτή και ψυχρή επεξεργασία και ούτω καθεξής. Επί του παρόντος, η εγχώρια βιομηχανική κατανάλωση μη σιδηρούχων μετάλλων, που κατατάσσεται στη δεύτερη, δεύτερη, μόνο σε αλουμίνιο, στον κατασκευαστικό κλάδο, στην ηλεκτρική, την κατασκευή μηχανημάτων και σε άλλες βιομηχανίες έχουν ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών.
Η συμβατική συγκόλληση χαλκού αγοράς είναι κυρίως μέσω της μείωσης του μήκους κύματος λέιζερ, βελτιώνει τον ρυθμό απορρόφησης του υλικού για τη βελτιστοποίηση της ποιότητας συγκόλλησης, όπως η χρήση του μπλε φωτός, του υπέρυθρου μπλε φωτός σύνθετου, του πράσινου φωτός και άλλων λέιζερ. Ωστόσο, αυτά τα λέιζερ και τα συμβατικά λέιζερ μήκους κύματος υπέρυθρης ακτινοβολίας σε σύγκριση με την ύπαρξη σύντομης ζωής, υψηλής τιμής και άλλων ζητημάτων.
Από την άποψη αυτή, η αγορά λέιζερ έχει εισαγάγει εξοπλισμό συγκόλλησης με λέιζερ με τη χρήση "υπέρυθρων συνεχών λέιζερ ινών", η οποία μπορεί να επεξεργαστεί ελεύθερα για να επιτευχθεί οποιαδήποτε μορφή σημείου και ταυτόχρονα, σε συνδυασμό με το σύστημα ελέγχου συγκόλλησης σε ευέλικτα και ανεξάρτητα ελέγχει την φωτεινή ισχύ του φωτός Pixel, το οποίο μπορεί να προσαρμόζεται για τη συγκόλληση του χαλκού. Μπορεί να προσαρμοστεί για να καλύψει τις ανάγκες της συγκόλλησης χαλκού υψηλής ποιότητας.
Περίπτωση εφαρμογής 1: συγκόλληση χαλκού πηνίου
Στο παρελθόν, η επεξεργασία του πηνίου χρησιμοποιείται γενικά με τη μορφή συγκόλλησης κασσίτερου και υδραυλικής πίεσης, αλλά αυτές οι μέθοδοι δεν είναι υψηλή σταθερότητα, η αγωγιμότητα δεν είναι ισχυρή, δεν μπορεί να καλύψει τις ανάγκες της βιομηχανίας υψηλού προτύπου. Και τη συγκόλληση με λέιζερ με την υψηλή απόδοση και χωρίς αναλώσιμα, ισχυρή αγωγιμότητα και άλλα πλεονεκτήματα, για να γίνει μια καλύτερη επιλογή μεθόδων επεξεργασίας.
Δεξιότητες συγκόλλησης: 1. 2. Το λέιζερ χρησιμοποιεί μια μικρή διάμετρο πυρήνα, η ενεργειακή πυκνότητα είναι πιο συγκεντρωμένη, εύκολη στην επίτευξη της τιμής απορρόφησης του χαλκού. 3. Η συγκόλληση ταλάντωσης μπορεί να βελτιώσει την ποιότητα της επιφάνειας της συγκόλλησης.
Βιομηχανίες εφαρμογών: Ηλεκτρονικά ισχύος, Αεροδιαστημική και Αεροπορία
Περίπτωση εφαρμογής Δύο: Συγκόλληση πλακών χαλκού
Η συγκόλληση της πλάκας χαλκού απαιτεί μια ομαλή και επίπεδη επιφάνεια, δεν μπορεί να υπάρξουν τηγανητά σημεία και προσκρούσεις, η πλάτη δεν μπορεί να έχει θερμική επίδραση, δεν μπορεί να υπάρξει παραμόρφωση μετά τη συγκόλληση. Η συγκόλληση με λέιζερ έχει υψηλή πυκνότητα ενέργειας, υψηλή απόδοση συγκόλλησης, μικρή ζώνη που πλήττεται από θερμότητα, υψηλό βαθμό αυτοματισμού και άλλα εξαιρετικά χαρακτηριστικά, κατάλληλα για συγκόλληση υλικών χαλκού.
Δεξιότητες συγκόλλησης: Η χρήση της συγκόλλησης με κατακερματισμένη συγκόλληση για την αύξηση της έντασης, τον έλεγχο της ποσότητας παραμόρφωσης, της υψηλής πυκνότητας γρήγορης και χαμηλής ταλάντευσης, τον έλεγχο του πυθμένα της συγκόλλησης δεν φοράει, επιφάνεια επιφάνειας ελέγχου μικρής απόστασης.
Βιομηχανίες εφαρμογών: Κατασκευαστική βιομηχανία, ηλεκτρική βιομηχανία
Περίπτωση εφαρμογής 3: συγκόλληση μπλοκ χαλκού
Η συγκόλληση μικρών τεμαχίων μωβ χαλκού απαιτεί καλή απόδοση σφράγισης μετά τη συγκόλληση και χωρίς ρωγμές της συγκόλλησης. Η τήξη του υλικού κατά τη διάρκεια της διαδικασίας συγκόλλησης είναι το κλειδί για τη συγκόλληση, εάν η θερμοκρασία δεν είναι καλά ελεγχόμενη, θα οδηγήσει σε ανώμαλη τήξη του υλικού, επηρεάζοντας έτσι τη σφράγιση της συγκόλλησης.
Δεξιότητες συγκόλλησης: 1. 2. Η ισχύς λέιζερ πρέπει να φτάσει στην τιμή απορρόφησης του χαλκού για να αποφευχθεί η αντικατάσταση του φωτός. 3. Το λέιζερ υιοθετεί μια μικρή διάμετρο πυρήνα, η ενεργειακή πυκνότητα είναι πιο συγκεντρωμένη, η θερμοκρασία είναι σταθερή.
Βιομηχανία εφαρμογών: Νέα βιομηχανία ενέργειας, πεδίο μπαταρίας
