Το πλαστικό είναι ένα είδος πολυμερούς οργανικής ένωσης με καλή ολκιμότητα, που έχει τα πλεονεκτήματα της καλής επεξεργασιμότητας, υψηλής αντοχής, ελαφρού βάρους, χαμηλού κόστους, εξοικονόμησης ενέργειας και προστασίας του περιβάλλοντος, καλής αντοχής στη διάβρωση, μεγάλης διάρκειας ζωής κ.λπ. Χρησιμοποιείται ευρέως σε τροφίμων, αυτοκινήτων, αεροδιαστημικής, ιατρικής, 3C, γεωργίας και άλλων βιομηχανιών. Η παραδοσιακή βιομηχανία έχει μια ποικιλία μεθόδων συγκόλλησης, όπως η συγκόλληση με θερμή πλάκα, η συγκόλληση με τριβή, η συγκόλληση με υπερήχους κ.λπ. Αυτές οι μέθοδοι συγκόλλησης έχουν παίξει σημαντικό ρόλο στην ανάπτυξη της βιομηχανίας πλαστικών στο παρελθόν, αλλά με τη συνεχή βελτίωση της βιομηχανικής κατασκευής τεχνολογικές απαιτήσεις, η παραγωγή πιο ακριβών, ευαίσθητων, συμπαγών και πολύπλοκων εξαρτημάτων, καθώς και για τις ανάγκες πράσινης προστασίας του περιβάλλοντος, οι παραδοσιακές μέθοδοι συγκόλλησης είναι δύσκολο να καλύψουν πλήρως τις ανάγκες της σύγχρονης βιομηχανίας.
Αρχή της συγκόλλησης πλαστικών με λέιζερ:
Δύο πλαστικά σφίγγονται μεταξύ τους υπό εξωτερική πίεση, το λέιζερ παράγει μια δέσμη εστιασμένη στην περιοχή που πρόκειται να συγκολληθεί, σχηματίζοντας μια θερμική ζώνη δράσης, το πλαστικό που απορροφά την ενέργεια του λέιζερ μετατρέπει την ενέργεια φωτός σε θερμική ενέργεια, λιώνοντας την επιφάνεια επαφής του πλαστικού , σχηματίζοντας μια ζώνη τήξης, υπό τη δράση της δύναμης σύσφιξης, η ζώνη τήξης παράγει διαμοριακή ανάμειξη, και μετά την ψύξη, σχηματίζεται μια συγκόλληση, πραγματοποιώντας συγκόλληση πλαστικού με λέιζερ μετάδοσης.
Πλεονεκτήματα της μηχανής συγκόλλησης με λέιζερ πλαστικών
- Χωρίς φυσικούς κινδύνους όπως κραδασμούς και υπερηχητικά κύματα, τα οποία μπορούν να χρησιμοποιηθούν για συγκόλληση εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας
- Συγκόλληση χωρίς επαφή, δεν είναι εύκολο να προκληθεί ζημιά στην επιφάνεια, παραμόρφωση
- Δεν χρειάζεται να προσθέσετε επιπλέον υλικά, χωρίς αναλώσιμα, χαμηλό κόστος
- Υψηλή ταχύτητα συγκόλλησης, υψηλή αντοχή ραφής και χωρίς υπολείμματα
- Το μέγεθος δέσμης λέιζερ μπορεί να ρυθμιστεί για τον έλεγχο του μεγέθους της ζώνης που επηρεάζεται από τη θερμότητα και της ζώνης σύντηξης
- Ακριβής και συμπαγής ραφή συγκόλλησης, χωρίς διαρροή αέρα και νερού, καλή απόδοση στεγανοποίησης
- Μικρό μέγεθος του εξοπλισμού, εύκολο στη λειτουργία, χαμηλό κόστος, εύκολη συντήρηση
Το φάσμα εκπομπής του λέιζερ ινών με πρόσμειξη θούλιου κυμαίνεται από 1,4μm-2μm και πολλά πολυμερή έχουν υψηλή απορρόφηση σε αυτά τα εύρη μήκους κύματος, επομένως η χρήση λέιζερ ινών με πρόσμειξη θούλιου δεν απαιτεί τροποποίηση υλικού ή άλλα στρώματα απορρόφησης υπερύθρων για την ενίσχυση της απορρόφησης του λέιζερ από τα πολυμερή. Το λέιζερ ινών ινών 2μm με πρόσμειξη θούλιου που αναπτύχθηκε από την FIBO το 2013 έχει κεντρικό μήκος κύματος 1940 nm και αστάθεια ισχύος<2%. Due to the wavelength characteristics of 2μm, it has high absorption rate for most plastic materials, so it is widely used in medical, automotive, consumer electronics and other plastic welding.
Τεχνικά πλεονεκτήματα του λέιζερ ινών 2μm με πρόσμειξη θούλιου
- Εξαιρετική ποιότητα: ανεξάρτητη έρευνα και ανάπτυξη και τέλεια επιλογή σχάρας και άλλων βασικών εξαρτημάτων
- Ανώτερη τεχνολογία: πηγή υπέρυθρης άντλησης λέιζερ στερεάς κατάστασης
- Ευρεία κάλυψη μήκους κύματος: το μήκος κύματος εξόδου καλύπτει το 1940, το 1980 και άλλα ειδικά μήκη κύματος
- Ενήλικα προϊόντα: 5W-200W, διαφοροποιημένες επιλογές προϊόντων
- Προσαρμογή υποστήριξης: συμπαγής δομή, μπορεί να προσαρμοστεί 5W-240W
- Ευέλικτη ενσωμάτωση: μέτριο μέγεθος, εξοικονόμηση χώρου ενσωμάτωσης
- Υψηλής ποιότητας συγκόλληση: αυτόματη συγκόλληση χωρίς επαφή, χωρίς υπολείμματα
Διαδικασία συγκόλλησης με λέιζερ πλακών κυτταροκαλλιέργειας
Η πλάκα καλλιέργειας κυττάρων μπορεί να χωριστεί σε επίπεδο πυθμένα και στρογγυλό πυθμένα (τύπου U και τύπου V) ανάλογα με το σχήμα του πυθμένα και ο αριθμός των οπών καλλιέργειας είναι 6, 12, 24, 48, 96, 384, 1536 κ.λπ. Αυτή η δοκιμή συγκόλλησης είναι για την πλάκα κυτταροκαλλιέργειας με 96 οπές. Στην ισχύ λέιζερ 45W, πλάτος ταλάντευσης 1,2 mm, απόσταση σπειρών 0.1 mm, παράμετροι διαδικασίας ταχύτητας ταλάντευσης 120 mm / s, ομοιόμορφη και σταθερή συγκόλληση, χωρίς πορώδες, χωρίς υπερκαύση και άλλα ελαττώματα, η συγκόλληση σκίζει το υλικό βάσης υπόλειμμα, υψηλή αντοχή της συγκόλλησης.
