Το TungSten (W) είναι ένα εξαιρετικά σκληρό, ασημένιο - γκρι, σπάνιο μέταλλο με το υψηλότερο σημείο τήξης οποιουδήποτε μετάλλου στη φύση (3422 βαθμοί). Διατηρεί τη δομική σταθερότητα στο Ultra - υψηλές θερμοκρασίες αντιδραστήρων πυρηνικής σύντηξης. Η σκληρότητα του είναι δεύτερη μόνο στον άνθρακα και η πυκνότητα του φθάνει τα 19,25 g/cm3. Διαθέτει επίσης εξαιρετική θερμική και ηλεκτρική αγωγιμότητα και είναι ανθεκτική στη διάβρωση και την οξείδωση ακόμη και σε υψηλές θερμοκρασίες.
Αυτές οι ιδιότητες καθιστούν το βολφράμιο ένα αναντικατάστατο υλικό για κρίσιμες εφαρμογές, όπως τα υψηλά - θερμοκρασία αεροδιαστημικά εξαρτήματα, οι ανιχνευτές δοκιμών ημιαγωγών και οι ιατρικές συσκευές x - ray collimators. Ωστόσο, ακριβώς λόγω της υψηλής σκληρότητας και του υψηλού σημείου τήξης του, το υψηλό - ακρίβεια, η ζημιά - ελεύθερη μικρο -micromachining ήταν πάντα μια σημαντική πρόκληση στον κλάδο της μεταποίησης.
Πόσο δύσκολο είναι η επεξεργασία βολφραμίου;
Σε εφαρμογές κατεργασίας ακριβείας, οι παραδοσιακές μεθόδους μηχανικής κατεργασίας (όπως η διάτρηση και η άλεση) μπορούν να οδηγήσουν σε σοβαρή φθορά εργαλείων, τσιπ και ακόμη και θραύση και μπορούν επίσης να προκαλέσουν σπάσιμο και ρωγμές του υλικού. Electro - Η εκκένωση της μηχανικής εκκένωσης (EDM) βασίζεται στην εκκένωση των ηλεκτροδίων για την απομάκρυνση του υλικού. Ωστόσο, το υψηλό σημείο τήξης του βολφραμίου μπορεί να αφήσει τις μικροκύξεις και ένα στρώμα αναδιατύπωσης στην επεξεργασμένη περιοχή, απαιτώντας πρόσθετα βήματα στίλβωσης. Αυτός ο υψηλός ρυθμός φθοράς ηλεκτροδίων καθιστά δύσκολη τη διατήρηση της ακρίβειας εντός ± 5 μm, με αποτέλεσμα τη χαμηλή απόδοση.
Αντιμετωπίζοντας αυτές τις προκλήσεις, τα λέιζερ Femtosecond, με τον μοναδικό τους μηχανισμό, έχουν γίνει η βέλτιστη λύση για την προώθηση των ορίων της επεξεργασίας βολφραμίου.
Femtosecond Laser Precision Machining
Τα λέιζερ Femtosecond είναι μικρά - παλμικά λέιζερ. Όταν η εξαιρετικά υψηλή ενέργεια παλμών επικεντρώνεται στην επιφάνεια της βολφραμίου, ο χρόνος δράσης της είναι πολύ μικρότερος από τον χρόνο αγωγιμότητας θερμότητας μέσα στο υλικό. Μετά την απορρόφηση της ενέργειας, το υλικό δεν έχει σχεδόν χρόνο να λιώσει και αντ 'αυτού απομακρύνεται αμέσως μέσω εξάχνωσης και εξάτμισης. Αυτή η διαδικασία, γνωστή ως "κρύα αφαίρεση", προσφέρει τα ακόλουθα απαράμιλλα πλεονεκτήματα:
Άγχος - Δωρεάν: μη - Η μηχανική κατεργασία αποφεύγει ρωγμές και παραμόρφωση που προκαλείται από μηχανικές δυνάμεις σε λεπτό - τοίχο, εύθραυστα υλικά.
Δεν υπάρχει θερμότητα - Ζώνη που επηρεάζεται (HAZ): Η θερμική βλάβη, η αναδιατύπωση των στρωμάτων και οι μεταλλογραφικές αλλαγές αποφεύγονται θεμελιωδώς, διατηρώντας απόλυτα τις αρχικές φυσικές ιδιότητες του βολφραμίου.
Η ακρίβεια υπομικρονίου: Το εστιασμένο μέγεθος σημείου κυμαίνεται από 10 έως 30 microns. Σε συνδυασμό με το κλειστό - έλεγχο κίνησης βρόχου (ακρίβεια τοποθέτησης ± 1 μm), η τραχύτητα της μηχανής RA μικρότερη ή ίση με 0,2 μm πληροί τις απαιτήσεις ακριβείας του ημιαγωγού -.
Συμβατότητα υλικών: Η αποτελεσματική επεξεργασία καθαρού βολφραμίου, χάλυβα βολφραμίου, καρβίδιο βολφραμίου και άλλα υλικά, ανεξάρτητα από τη σύνθεση του υλικού ή τη σκληρότητα.
Παραδείγματα επεξεργασίας υλικού Femtosecond Laser Tungsten
1. Μέσω - επεξεργασία οπών και οπών
Εφαρμόζεται σε λεπτό φύλλο βολφραμίου κάτω από 0,5mm, με εύρος διαμέτρου οπών 10-250 μm, συνεπή μορφολογία εξόδου και εισόδου και ακρίβεια ± 1 μm. Οι άκρες των οπών είναι απαλλαγμένες από αναδιαμορφωμένες στρώσεις και καταθέσεις συντριμμιών. Οι ταχύτητες επεξεργασίας συμπλέγματος οπών των 2-5 δευτερολέπτων ανά οπή πληρούν τις απαιτήσεις των πυκνών συστοιχιών οπών, όπως οι πλάκες πεδίου ροής κυψελών καυσίμου και οι οπτικές οθόνες.
2. Micro - Επεξεργασία Nano Square Hole
Taper - Δωρεάν τετράγωνο μέσω - Οι οπές δημιουργούνται σε φύλλα βολφραμίου πάχους 0,2mm, με ελάχιστο μέγεθος τετραγωνικής οπής 80 μm και γωνία R μικρότερη ή ίση με 10 μm. Η τραχύτητα της άκρης RA μικρότερη ή ίση με 0,2 μm. Επίλυση των προκλήσεων επεξεργασίας των ειδικών δομών σχήματος -, όπως οι διαλογείς και οι ανιχνευτές αισθητήρων.
3. Complex Cutting: Ultra - στενές γραμμές και ειδικά - διαμορφωμένα περιγράμματα
Κόψτε το ειδικό - διαμορφωμένα περιγράμματα σε φύλλα βολφραμίου με ρωγμές - δωρεάν, ομαλές άκρες. Ultra - στενό γραμμές έως 6 μm μπορούν να κοπούν και μπορούν να επιτευχθούν 25 μm μη - κωνικές σχισμές, καθιστώντας τα κατάλληλα για υψηλά στοιχεία- ακρίβειας όπως οι σχισμές φασματόμετρου και οι πλάκες βαλβίδων αεροπορίας.
4. Επιφανειακή θεραπεία: χάραξη αυλάκωσης
Οι πυκνές αυλακώσεις βάθους 50 μm x 65μm είναι χαραγμένα στην επιφάνεια των κυλίνδρων χάλυβα βολφραμίου, χωρίς να αφήνουν κανένα υπολείμματα αναδιατύπωσης ή υπολείμματος τήξης. Αυτό βοηθά στην αναβάθμιση της απόδοσης των συμβουλών εργαλείων, των κυλίνδρων και άλλων εξαρτημάτων.
Γιατί να επιλέξετε λύσεις λέιζερ Femtosecond Monochrome Technology;
Η μονόχρωμη τεχνολογία ασχολείται βαθιά με την έρευνα και την εφαρμογή της τεχνολογίας λέιζερ Femtosecond, δημιουργώντας λύσεις συστήματος προσαρμοσμένες στα μοναδικά χαρακτηριστικά των υλικών βολφραμίου.
1. Υποστήριξη προηγμένου εξοπλισμού
Μια ποικιλία εξειδικευμένων εξοπλισμού, εξοπλισμένη με ανεξάρτητα αναπτυγμένα λέιζερ παλμών Ultrashort, επιτρέπει την ενσωματωμένη κοπή, τη διάτρηση και τη χάραξη με τον έλεγχο ακριβείας επιπέδου Micron -. Η σταθερότητα επεξεργασίας υπερβαίνει τον μέσο όρο της βιομηχανίας, ικανοποιώντας τόσο τις πολύπλοκες απαιτήσεις πρωτοτύπων της φάσης Ε & Α όσο και την αποτελεσματική λειτουργία της μαζικής παραγωγής.
2. Βαθιά εμπειρία διαδικασίας
Η ομάδα επαγγελματικών διεργασιών μας, εξοπλισμένη με εξοπλισμό επιθεώρησης ακριβείας όπως SEMS (ηλεκτρονικά μικροσκόπια σάρωσης) και συμβολομέτρια λευκού φωτός, εξασφαλίζει ότι η ποιότητα επεξεργασίας πληροί αυστηρά πρότυπα σχεδιασμού.
3. Εκτεταμένες μελέτες περιπτώσεων
Έχουμε εκτεταμένη εμπειρία στο Micro - και το Nano - επεξεργασία υλικών βολφραμίου, που καλύπτουν διαφορετικά υλικά όπως καθαρά βολφραμίου, κράματα βολφραμίου και καρβίδιο βολφραμίου, καθώς και διάφορες δομές όπως μικροπόρους, σχισμές, τετράγωνες οπές και επιφανειακά κείμενα. Ταιριάζουμε γρήγορα με τον βέλτιστο συνδυασμό παραμέτρων (ισχύς, ταχύτητα σάρωσης, συχνότητα παλμών κ.λπ.) για να βελτιώσουμε την Ε & Α και την αποτελεσματικότητα της παραγωγής.
Στην παραγωγή ακριβείας, τα όρια των υλικών συχνά καθορίζουν το ανώτατο όριο του προϊόντος. Η τεχνολογία Femtosecond Laser, ως κοπή - τεχνολογία επεξεργασίας άκρων, γίνεται ένα βασικό εργαλείο για τη διάσπαση των σημείων συμφόρησης στην επεξεργασία υψηλής - υλικά σκληρότητας όπως το βολφράμιο. Εάν αντιμετωπίζετε προκλήσεις επεξεργασίας βολφραμίου ή θέλετε να επιτύχετε νέα επίπεδα ακρίβειας προϊόντων, επικοινωνήστε μαζί μας και η ομάδα εμπειρογνωμόνων μας θα συνεργαστεί μαζί σας για να εξερευνήσετε την καλύτερη λύση.
